【车间动态】西北轴承成品车间特大型工段完成磨床冷却系统升级改造
2026-02-06 14:57:42西北轴承有限公司阅读量:17188 我要评论
为践行公司降本增效理念,解决现场作业实际问题,近日,成品车间特大型工段对部分磨床冷却系统进行全面升级改造。此项改造虽小,却为工段的高质量生产注入了新活力。
改造前,设备冷却水管在长期高强度使用中逐渐暴露出多方面问题:管路材质老化、易脱落,导致冷却点位偏移,直接影响加工精度;操作人员还需借助工具反复调整管路,既耗时又费力。这些问题已成为制约工段生产效率提升的突出瓶颈。工段在接到一线反馈后高度重视,迅速组织相关人员展开研讨,提出借鉴相邻磨床上使用的蓝色万向竹节冷却管。该管具有定位精准灵活、耐老化性强等优点。经充分论证后,工段确定了全面更换新型冷却管的改造方案。
方案确定后,工段迅速统筹资源,高效推进实施。新冷却管通过管夹进行精准固定安装,彻底解决了以往冷却点不准、易脱落问题,使操作人员调整冷却点位时间缩短约30%,工件加工精度与生产效率得到显著提升。此外,新型管材耐老化性能强,降低了管路维护频率和备件损耗,有利于节约运维成本;改造后管路布局更加规整,现场环境明显改善,进一步夯实了5S管理基础,实现了现场管理与降本增效的双向促进。
此次冷却水管改造,是特大型工段一线员工立足岗位,主动创新提效的生动实践,也是工段聚焦生产现场、深挖降本增效潜力的典型案例。下一步,特大型工段将继续鼓励全员参与现场改善,以更多“微创新”持续提升生产效率,为公司降本增效与高质量发展贡献基层力量。
来 源:成品车间 马加亮
编 审:王晓星
责 编:赵鹏飞
审 核:哈晓天
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